Oorzaak en oplossing van klotsen van ketelgeïnduceerde ventilator in bedrijf

De ketelgeïnduceerde ventilator heeft een te klein volume waterinjectie of een slechte waterkwaliteit, en de waterverdeelpijpen en zeefopeningen zijn nu in verschillende mate oscillerend. Na zorgvuldige inspectie en analyse is, nadat het voormalige stofverwijderingswater in de bovengenoemde elementen is geselecteerd als gesloten circulerend water, en na een tijdje draaien, zes items gecontroleerd. En gemakkelijk op te lossen in het veld. Na het openen van de luchtturbinedeur, zullen onzuiverheden in het waterdistributiewater de verdeelpijp en het zeefgat in verschillende mate blokkeren, en het stof dat wordt afgezet in het blad van de door een ketel geïnduceerde ventilator is 3-4 cm dik, en de as verzamelt zich op beide zijkanten van de muur die niet zijn verwijderd uit de drie lagen zeefplaat komen ook binnen. De stofverwijdering wordt beïnvloed door stof in de dikte van 10 cm, en de as die zich ophoopt op de bodem van het slakkenhuis kan 30 tot 40 cm bereiken. De primaire sleutelfactor om de oscillatie van de geïnduceerde ventilator te vormen, is het stofplakken van de waaier wanneer het ontwateringsvermogen van de binnenste dehydrator niet hoog is. De dehydrator is een vaanstructuur. Door de stromingsrichting van het fluïdum te wijzigen om de asaccumulatie-elementen in de ventilator te analyseren, is het ontwateringsvermogen van deze structuur niet hoog wanneer de luchtstroom groot is. Over het algemeen veroorzaakt het rookkanaal dat in het inlaatgedeelte van de stofvanger spettert volgens de geplande stofverwijderingsmacht de opeenhoping van natte as, die via de ventilatorleiding in de schoorsteen in de ventilator wordt gebracht en in de atmosfeer wordt geloosd, maar de de weerstand van het rookgas wordt sterk verhoogd en vervolgens wordt het rookgas met water meegevoerd. Er mogen zich geen normale omstandigheden in de ventilator ophopen.

De volgende drie factoren kunnen worden overwogen: ten eerste, het rookgas dat de geïnduceerde ventilator met water binnentreedt; de secundaire retour-asbuis van de ketel is verbonden met het staartkanaal en de tweede is de grote hoeveelheid stof in het rookgas, en de tweede is de grote hoeveelheid stof in het rookgas, en de tweede is de grote hoeveelheid stof in het rookgas. De derde is dat er veel fijne as in de staartschoorsteen wordt geplaatst wanneer het dampdauwpunt in het rookgas hoog is en de uitlaattemperatuur wordt veroorzaakt door de precipitator. Het asgehalte in het rookgas neemt dramatisch toe, wat de stofverwijdering ernstig beïnvloedt. Een drukmeter en een stromingsmeter zijn geïnstalleerd op de watertoevoerpijp van de precipitator om de werksituatie van de precipitator te begrijpen en om de water-gasverhouding te regelen binnen het bereik van 0,3 ~ 0,4 l entry-tijd, wanneer het water-naar -air ratio bereikt om zowel efficiënt als economisch te zijn, en de kwaliteit van het verbranden van steenkool is slecht (> 30%). Verbeter de watertoevoer op de juiste manier om verstopping van zeefopeningen te voorkomen.

Het onderzoeksgat wordt geopend op de cilinder van de precipitator, de inwendige toestand wordt onderzocht en de drukval wordt regelmatig gemeten. Na het bewaken van de verandering van de weerstand van de precipitator, de druk van de watertoevoer, de verandering van de stroomsnelheid en de interne toestand, de blokkeringstoestand van de waterverdeelpijp met de deur openen en reinigen met een hogedrukkraan mondstuk indien nodig. Vervang de secundaire retourasafvoerleiding van het origineel naar het staartkanaal naar de nulmeter van de boiler, om de hoeveelheid stofverwijdering van de stofafscheider te verminderen. Om het dauwpunt van stoom in rookgassen te meten, om ervoor te zorgen dat de uitlaatgastemperatuur niet te laag kan zijn bij lage belasting, om de bedieningsvorm van de ketel in te stellen en om de werking van de ketel zoveel mogelijk te beperken bij een te lage belasting. Wanneer het relatieve luchtvolume groot is, neemt de hoeveelheid as evenredig toe, wordt de luchtvolumeverhouding in bedrijf correct ingesteld, wordt het luchtvolume onder verschillende belastingen onderzocht en wordt de onderdruk van de ketel verlaagd en wordt de negatieve drukwaarde aangepast van 30 Pa tot 100 Pa of zo. Voeg een masker toe aan het rookkanaal van de stofafscheider om ophoping van natte as te voorkomen. Www.jnblower.com